Шахтна зерносушарка “Novatо́r” на альтернативному паливі розроблена технологами «НВТ-Технологія» (Україна) з метою універсалізації процесу сушіння, тому підходить для абсолютно будь-яких типів зернових культур. Основним завданням цих зерносушарок є сушіння зернових, бобових і олійних культур, внаслідок чого відбувається зниження вологості зерна та насіння, приведення їх у стійкий стан для надійного зберігання протягом тривалого періоду часу.
“Novatо́r” має ряд переваг перед шахтними зерносушарками інших виробників, розрахованими для роботи на природному газі та дизельному паливі.
Пристрій зерносушарки шахтного типу
Модельний ряд зерносушарок шахтного типу, вироблених підприємством «НВТ-Технологія», включає в себе сушарку для зернових різної продуктивності від 10 до 50 т/год по зерну. Розглянемо детально конструкцію і технологічну схему роботи шахтних зерносушарок серії НВТ на прикладі зерносушарки НВТ-125/5/1/5000-50 продуктивністю 50 т/год по зерну. Зерносушарка має два повністю ізольованих один від одного повітроводи сушильного агента, через які забезпечується подача сушильного агента з різними температурами в дві зони зерносушарки. Розглянемо детальніше процес сушіння зерна по модулях.
Шахтна зерносушарка на альтернативному паливі “Novatо́r” складається з:
- зони завантаження;
- бункера;
- першої зони нагріву;
- зони вилежування;
- другої зони нагріву;
- зони охолодження;
- зони вивантаження.
Конструкція сушарки шахтного типу
Зона завантаження
Призначена для приймання матеріалу (зернових/бобових) на просушку від завантажувальних норій через завантажувальні воронки. Зерно, потрапляючи в завантажувальний конус, спрямовується на лопатки розкидача, який рівномірно розподіляє його по всьому периметру сушильної колони. До верхньої частини завантажувального конуса через повітропровід підключається система аспірації, що включає в себе вертикальний циклон та пиловий вентилятор, яка очищає матеріал для сушіння від легких домішок і сміття, відводячи їх по вертикальному трубопроводу вниз зерносушарки.
Бункер
Призначений для рівномірного розподілу по всьому об’єму сушарки зерна, кукурудзи, бобових і олійних культур.
Перша зона нагріву
У ній відбувається початковий нагрів зерна і зняття поверхневої вологи. Повітря (сушильний агент), протягуване вентиляторами першої сушильної зони через повітряну сорочку теплообмінника №1, нагрівається альтернативним органічним паливом і по ізольованому коробу (сушильного агента) подається до підвідних коробів двох сушильних модулів першої зони, виконаних із нержавіючої сталі. З підвідних коробів нагріте повітря (сушильний агент), проходячи через шар зерна і забираючи вологу, потрапляє у відвідні короби і виводиться осьовими вентиляторами за зерносушарку. Температура сушильного агента першої зони сушіння 110-125℃, залежно від вхідної вологості зерна.
Зона вилежування
Зерно після температурного впливу в першій сушильній зоні потрапляє в зону вилежування, де не піддається температурному впливу. Таким чином волога переходить із внутрішніх шарів зерна до його поверхні, внаслідок чого подальше сушіння відбувається більш ефективно. Завдяки цій зоні матеріал висушується рівномірно, запобігається його перегрів, розтріскування і подальша втрата схожості.
Друга зона нагріву
Досушування зерна в другій зоні відбувається при нижчих температурах 90-100℃. Головна мета – зняття вологи, яка вийшла на поверхню зерна, і завершення процесу сушіння.
Зона охолодження
Тут відбувається охолодження зерна. Основне завдання цієї зони – запобігти утворенню конденсату, який може утворитися, якщо температура зерна, що вийшло, перевищуватиме температуру навколишнього середовища більш ніж на 10 ˚С.
Зона вивантаження
Служить для вивантаження висушеного матеріалу із зерносушарки на скребковий транспортер для подальшого переміщення зерна в бункер готової продукції або зерновоз. Ця зона працює незалежно від режимів сушіння. Швидкість вивантаження зерна можна регулювати на свій розсуд.
Така двозонна технологія сушіння зернових із використанням спеціальної «зони вилежування» для переміщення внутрішньої вологи зерна на периферію є значно ефективнішою та менш травматичною для зернових культур (запобігає розтріскуванню та видозмінюванню зерна) порівняно зі звичайними технологіями сушіння зерна в Україні.
Завдяки багаторічному досвіду, кваліфікованому персоналу, оптимізації витрат при суворому дотриманні стандартів якості, ми з упевненістю заявляємо: “Зерносушарки, виготовлені в Україні на виробничих потужностях «НВТ-Технологія» – високоефективне обладнання для сушіння зерна, де якість перевищує ціну”.
Відгуки клієнтів про «НВТ-Технологія» можна почитати на сторінці відгуків.
Переобладнання зерносушарок на альтернативні види палива
Підприємство «НВТ-Технологія» (Україна) виконує роботи з переобладнання всіх типів зерносушарок від різних виробників з метою переведення цього обладнання на альтернативне органічне паливо у вигляді: тріски, тирси, лушпиння, пелет, дров та тюкованої соломи.
Пов’язані публікації
