Принцип работы шахтной зерносушилки на альтернативном топливе

Все зерносушилки предприятия «НВТ-Технология» серии НВТ оснащены комплексами подготовки сушильного агента на сыпучей органике. Комплекс состоит из:

  • теплогенератора;
  • воздушного вертикального жаротрубного теплообменника.

Теплогенератор предназначен для получения тепловой энергии из сыпучей органики без предварительной подготовки природной влажности до 60% и фракцией до 50 мм. (Например, опилок, стружек, щепы, шелухи, отсевов от переработки сельскохозяйственной продукции, мусора третьей категории и т.п.). Используя теплогенераторы производства «НВТ-Технология», вы экономите на замене дорогих энергоносителей (газ, дизельное топливо, уголь или электроэнергия) органическими отходами различных производств природной влажности.

Основная задача вертикального теплообменника — получение чистого (без запахов подгоревшего и продуктов горения вторичного воздуха) сушильного агента. Использование теплообменника полностью исключает попадание искр в зерносушилку, обеспечивая таким образом высокую пожарную безопасность.

Осьевые вентиляторы зерносушилки проталкивают сушильный агент через теплообменник в воздуховоды зерносушилки. По подводящим воздуховодам зерносушилки сушильный агент попадает в первую и вторую зоны нагрева. После этого воздух проходит по воздушным горизонтальным коробам (подводящим и отводящим), которые находятся внутри сушильной колонны и расположены в шахматном порядке. Короба делят движущееся зерно на равные слои, через которые проходит агент сушки, нагревая зерно и отводя влагу с его поверхности. Отработанный, насыщенный влагой воздух из коробов попадает в отводящий воздуховод и с помощью осевых вентиляторов выбрасывается наружу зерносушилки. Первая и вторая зоны нагрева имеют разделенные индивидуальные подводящие воздуховоды, что позволяет, в отличие от конкурентных зерносушилок, регулировать температуру сушильного агента каждой из зон нагрева.

В зоне охлаждения осевой вентилятор через воздушные короба проталкивает холодный воздух, который в подводящий воздуховод поступает из окружающей среды. Подводящий воздуховод зоны охлаждения имеет систему перегородок, которая позволяет частично или полностью переводить в дополнительную зону нагрева. Охлаждение зерна в этом варианте происходит в выносном охлаждателе.

Таблица характеристик зерносушилок шахтного типа серии НВТ

Параметр НВТ-25/1/1/1000-10 «NOVATOR» НВТ-50/2/1/2000-15 «NOVATOR» НВТ-75/3/1/3000-20 «NOVATOR» НВТ-75/3/1/*/3000-30 «NOVATOR» НВТ-125/5/1/*/5000-50 «NOVATOR»
Кукуруза, влажность от 24% до 14%, т/ч* 3,5 7 10 14 20
Пшеница, влажность от 19% до 15%, т/ч* 7 14 20 28 40
Кукуруза, влажность от 24% до 14%, т/день (23 г)* 80,5 161 230 322 460
Пшеница, влажность от 19% до 15%, т/день (23 г)* 161 322 460 644 920
Объемность, м³ 23 30 42 59 78
Тепловая мощность, кВт 1 500 2 000 3 000 3 000 5 000
Расход воздуха, м³/ч 25 000 50 000 75 000 75 000 125 000
Установочная мощность, кВт 18,3 25,8 33,3 33,3 48,3
Обрабатываемые культуры: зерно (фуражное, продовольственное, семенное), пшеница, рожь, ячмень, соя, горох, гречка, кукуруза, овес, просо, рапс, подсолнечник
Габаритные размеры зерносушилок
— высота, мм 11 750 13 900 16 050 18 300 22 500
— длина, мм 5 350 5 350 5 350 5 800 5 800
— ширина, мм 3 870 3 870 3 870 4 520 4 520
— вес, кг 7 250 8 800 10 200 11 700 13 100

* Производительность при t окружающей среды + 15 °C и относительной влажности W = 70%

Преимущества зерносушилки шахтного типа «Novator»

  1. Максимальная энергоэффективность. Все шахтные зерносушилки серии НВТ имеют наружное утепление сушильной колонны, в начале и в конце воздуховодов базальтовой ватой 100 мм. Это исключает проседание производительности зерносушилки в холодное время года и значительно повышает качество и эффективность сушки, а также снижает тепловые потери до 30%.
  2. Качество материалов. Зерносушилка изготавливается из оцинкованной листовой стали толщиной 1,5-2 мм производства WUPPERMANN. По желанию заказчика возможно изготовление наиболее подверженных износу деталей — горизонтальных воздушных коробов и элементов разгрузочной секции из нержавеющей стали, что значительно увеличивает срок эксплуатации зерносушилки.
  3. Внутренние стенки разгрузочной секции бронюются полиуретаном, что позволяет значительно снизить степень повреждений зерна.
  4. Автоматизация и дифференциация сушки по виду зерна. Управление рабочим процессом зерносушилки проводится с пульта управления с высоким уровнем автоматизации и позволяет с высокой точностью устанавливать режимы сушки для конкретного вида культур.
  5. Повышенная пожарная безопасность конструкции. Использование теплообменника полностью исключает попадание искр в зерносушилку. Также для увеличения пожарной безопасности все зерносушилки оснащены сухотрубами для подачи воды.
  6. Долгий срок службы всего оборудования. Детали, наиболее подверженные абразивному воздействию зерна, выполнены из высококачественной нержавеющей стали:
  • короба подводящие и отводящие;
  • короба разгрузочного стола;
  • движущаяся решетка разгрузочного стола;
  • разгрузочная воронка;
  • рассеиватель разгрузочного стола.

Товаров, соответствующих вашему запросу, не обнаружено.