Переоборудование
Наше предприятие с 2004 года занимается разработкой и производством теплогенерирующего оборудования на альтернативном топливе. Также предприятие активно осуществляет переоборудование различного рода объектов, которые потребляют тепловую энергию, использующие в качестве топлива дорогой газ, дизельное топливо или электроэнергию. Каждый случай прорабатывается индивидуально с учетом всех особенностей технологического процесса заказчика.
Ниже приведены типичные примеры проведенного переоборудования с достигнутым экономическим эффектом. Приведенные цены скорректированы на 2016 год.
Сэкономленные деньги — это заработанные деньги
Генри Форд
Сельскохозяйственное предприятие «Пальмиравидгодивля» Черкасская обл. (Золотоношский район, село Вознесенское) много лет занимается:
- выращиванием зерновых и технических культур;
- производством кормов для сельскохозяйственных животных.
В 2010 году хозяйством была приобретена турецкая одномодульная зерносушилка потокового типа ADAKURUTMA 1132, оснащенная газовой горелкой. Но использовать газ не планировалось из-за сложности подведения и высокой цены на газ.
Нашему предприятию было поставлено задание переоборудовать зерносушилку с газа на альтернативное топливо.
Технические условия процесса сушки требовали:
- температура вторичного воздуха до 120°С;
- количество вторичного воздуха – до 60 000 м3/ч.
Согласно установленным техническим условиям был подобран комплект оборудования:
- теплогенератор серии ТПГ-2000, мощностью до 2000 кВт/ч;
- воздушный теплообменник ВОТ-60 000.
Экономический эффект, достигнутый при переходе с природного газа на альтернативное топливо, составил 505 000 грн/месяц.
При расчете учитывались следующие данные:
- рабочий цикл сушилки 22 ч/сутки, 30 дней в месяц;
- средний расход газовой горелки – до 220 м3/ч;
- при цене на газ, установленной с 1 мая 2016 г., в 6,879 грн/м3;
- в качестве альтернативного топлива была выбрана древесная пеллета;
- самое дорогое из перечня органических источников тепла, стоимостью 1,8 грн/кг;
- максимальный расход топлива при номинальной мощности теплогенератора составляет 400 кг/ч;
- теплогенерирующее оборудование потребляет суммарно 13,5 кВт/ч электроэнергии;
- стоимость электроэнергии составляет 1 кВт 1,8 грн.
При работе на газу зерносушилка потребляет в месяц: 220 м3/ч × 22 ч/сутки × 30 дней = 145200 м3.
Что с 1 мая 2016 г. для предприятия обошлось бы в 998 830 грн/месяц.
После перехода на альтернативное топливо (древесная пеллета) предприятие использует: 400 кг/ч × 22 ч/сутки × 30 дней = 264 000 кг. Что обходится 475200 грн/месяц. Месячное потребление электроэнергии оборудованием составляет: 13,5 кВт/ч × 22 ч/сутки × 30 дней = 8910 кВт/месяц. Что обходится 16040 грн/месяц. В итоге для работы теплогенерирующего оборудования предприятие тратит 491 240 грн/месяц.
Основные направления работы сельскохозяйственного общества «Саноил-Трейд», которое находится в Ровненской области:
- выращивание зерновых и технических культур
- торговля сельскохозяйственными продуктами
- производство рафинированных и нерафинированных масел и жиров.
В процессе производства соевого жмыха и масла возникла необходимость предварительной сушки соевых зерен.
Для этих целей была приобретена польская зерносушилка шахтного типа ARAJ S406 с возможностью работы как на дизельном топливе, так и на природном газе.
Наше предприятие провело переоборудование зерносушилки с газа и дизельного топлива на альтернативное.
Технические условия процесса сушки требовали:
- температура вторичного воздуха до 120°С;
- количество воздуха– до 25 000 м3/ч.
Согласно установленным техническим условиям был подобран комплект оборудования:
- теплогенератор марки ТПГ-1500, мощностью до 1500 кВт/ч;
- воздушный теплообменник ВОТ-30 000.
Экономический эффект, достигнутый при переходе с природного газа на альтернативное топливо составил 115 000 грн/месяц.
При расчете учитывались следующие данные:
- условия работы сушилки 22 ч/сутки, 30 дней в месяце;
- средний расход газовой горелки – до 48 м3/ч;
- учитывалась цена на газ, установленная с 1 мая 2016 г., которая составляет 6,879 грн/м3;
- в качестве альтернативного топлива была выбрана древесная щепа – самый доступный в регионе из перечня органических источников тепла, стоимостью 0,3 грн/кг;
- максимальный расход топлива при номинальной мощности теплогенератора составляет 470 кг/ч;
- теплогенерирующее оборудование потребляет суммарно 9 кВт/ч электроэнергии;
- стоимость электроэнергии составляет 1 кВт 1,8 грн.
При работе на газу зерносушилка потребляет в месяц: 48 м3/ч × 22 ч/сутки × 30 дней = 31680 м3.
Что с 1 мая 2016 г. для предприятия обошлось бы в 217 926 грн/месяц.
После перехода на альтернативное топливо (щепа) предприятие использует: 470 кг/ч × 22 ч/сутки × 30 дней = 310 200 кг. Что обходится 93 060 грн/месяц. Месячное потребление электроэнергии оборудованием составляет: 9 кВт/ч × 22 ч/сутки × 30 дней = 5940 кВт/месяц. Что обходится 10 692 грн/месяц. В итоге для работы теплогенерирующего оборудования предприятие тратит 103 752 грн/месяц.
Сельскохозяйственное предприятие «Проминь» Киевская обл. занимается производством зерна, технических культур, семян масличных культур, а также производством кормов для сельскохозяйственных животных.
В 2006 году для сушки зерна был приобретен жидкотопливный комплект для британской зерносушилки, работающий на природном газе.
В дальнейшем было принято решение провести переоборудование зерносушилки и работать на дизельном топливе.
Технические условия процесса сушки требовали:
- температура вторичного воздуха до 140°С;
- количество воздуха – до 10 000 м3/ч.
Согласно установленным техническим условиям был подобран комплект оборудования:
- теплогенератор марки ТПГ-700, мощностью до 700 кВт/ч;
- воздушный теплообменник ВОТ-10 000.
Экономический эффект, достигнутый при переходе с природного газа на дизельное топливо составил 39 780 грн/месяц.
При расчете учитывались следующие данные:
- условия работы сушилки 22 ч/сутки, 30 дней в месяце;
- средний расход газовой горелки – до 60 м3/ч;
- учитывалась цена на газ, установленная с 1 мая 2016 г., которая составляет 6,879 грн/м3;
- в качестве жидкого топлива была выбрана солярка – наиболее доступное топливо в регионе, стоимостью 19,5 грн/л;
- максимальный расход топлива при номинальной мощности теплогенератора составляет 85 л/ч;
- теплогенерирующее оборудование потребляет суммарно 4,5 кВт/ч электроэнергии;
- стоимость электроэнергии составляет 1 кВт 1,8 грн.
При работе на газу зерносушилка потребляет в месяц: 60 м3/ч × 22 ч/сутки × 30 дней = 39 600 м3.
Что с 1 мая 2016 г. для предприятия обошлось бы в 272 510 грн/месяц.
После перехода на дизельное топливо (солярка) предприятие использует: 85 л/ч × 22 ч/сутки × 30 дней = 56 700 л. Что обходится 1 105 650 грн/месяц. Месячное потребление электроэнергии оборудованием составляет: 4,5 кВт/ч × 22 ч/сутки × 30 дней = 2970 кВт/месяц. Что обходится 5 346 грн/месяц. В итоге для работы теплогенерирующего оборудования предприятие тратит 1 110 996 грн/месяц.